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  • 橡胶制品厂家生产过程中常用的成型方法

    作者:admin 发布日期:2019/9/26 关注次数: 二维码分享

    在橡胶制品厂家的生产过程中,利用压延机或压出机预先制成形状各式各样、尺寸各不相同的工艺过程,称之为成型。常用的成型的方法有:

    橡胶制品厂

    一、压延成型。适用于制造简单的片状、板状制品。它是将混炼胶通过压延机压制成一定形状、一定尺寸的胶片的方法叫压延成型。有些橡胶制品(如轮胎、胶布、胶管等)所用纺织纤维材料,需涂上一层薄胶(在纤维上涂胶也叫贴胶或擦胶),涂胶工序一般也在压延机上完成。纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶,烘干的目的是为了减少纤维材料的含水量(以免水分蒸发起泡)和提高纤维材料的温度,以保证压延工艺的质量。浸胶是挂胶前的必要工序,目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。
    二、压出成型。用于较为复杂的橡胶制品,象轮胎胎面、胶管、金属丝表面覆胶需要用压出成型的方法制造。它是把具有一定塑性的混炼胶,放入到挤压机的料斗内,在螺杆的挤压下,通过各种各样的口型(也叫样板)进行连续造型的一种方法。压出之前,胶料需进行预热,使胶料柔软、易于挤出,从而获得表面光滑、尺寸准确的橡胶制品。
    三、模压成型。也可以用模压方法来制造某些形状复杂(如皮碗、密封圈)的橡胶制品,借助成型的阴、阳模具,将胶料放置在模具中加热成型。
    以上是橡胶制品厂-yaboapp橡塑在生产中经常用的三个成型方法,利弊自分,选择使用为好。我厂是一家以橡胶制品、硅胶制品等产品配件为主体的专业生产厂家,诚挚欢迎大家来电洽谈合作!

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